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真空過(guò)濾機(jī)廠家電話(huà)

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主營(yíng)產(chǎn)品:真空過(guò)濾機(jī)  帶式過(guò)濾機(jī)  真空帶式過(guò)濾機(jī)  真空皮帶脫水機(jī)

详细说明

DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)

產(chǎn)品名稱(chēng):
DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)
所屬分類(lèi):
過(guò)濾機(jī)
設(shè)備簡(jiǎn)介:
DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)是PBF型系列與DY系列相結(jié)合的一種自動(dòng)化程度高的新型過(guò)濾設(shè)備,該機(jī)以濾帶為過(guò)濾介質(zhì),充分利用物料的重力‘真空吸力及壓榨輥的擠壓力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備,特別適用于濾餅壓縮比大于2:1的物料(10Kpa時(shí)),可以充分降低濾餅的含水量。
工作原理:
DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)在過(guò)濾行程開(kāi)始時(shí),濾盤(pán)在真空狀態(tài)下與濾帶同步運(yùn)行,物料通過(guò)料漿分布器均布在真空濾盤(pán)的過(guò)濾帶上,在真空吸力的作用下進(jìn)行抽濾。
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  • 帶式真空過(guò)濾機(jī)

DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)工作原理

  帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)是以濾帶為過(guò)濾介質(zhì),充分利用物料的重力、真空吸力、S形輥擠壓力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。采用整體可拆式過(guò)濾盤(pán)作為真空室,以S形擠壓輥?zhàn)鳛橥饬Γ瑸V帶在電機(jī)拖動(dòng)下做連續(xù)運(yùn)行,過(guò)濾行程開(kāi)始時(shí),濾盤(pán)在真空狀態(tài)下與濾帶同步運(yùn)行,在非真空狀態(tài)下濾盤(pán)與濾布作相對(duì)運(yùn)行。物料通過(guò)料漿分布器均布在真空濾盤(pán)的過(guò)濾帶上,濾帶上料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽濾,直到真空濾盤(pán)碰到接近開(kāi)關(guān)位置,下濾帶的濾餅在電機(jī)的拖動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)行并進(jìn)入S形擠壓輥同時(shí)上濾帶在物料進(jìn)入S形擠壓輥后進(jìn)行擠壓以降低濾餅含濕量。過(guò)濾、洗滌、再過(guò)濾、擠壓后的濾餅經(jīng)刮刀裝置將濾餅剝離卸除,濾布經(jīng)自動(dòng)再生裝置清洗后,再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū),集液罐濾液隨著濾盤(pán)返回同時(shí)排出,擠壓輥中的濾液流入收集盤(pán)。通過(guò)這樣周而復(fù)始的抽濾、洗滌、再抽濾、擠壓,從而實(shí)現(xiàn)固液分離的目的。

 

DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)

(1)整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),便于運(yùn)輸、拆卸、安裝、維護(hù)及保養(yǎng);

(2)濾布糾偏采用英國(guó)諾冠進(jìn)口的雙氣囊進(jìn)行糾偏,其糾偏形式為蛇形,可根據(jù)濾布的偏移量自動(dòng)調(diào)節(jié)氣囊的膨脹度,免除了過(guò)偏現(xiàn)象,保證濾布使用壽命;

(3)濾布張緊采用氣缸張緊機(jī)構(gòu),配有可調(diào)節(jié)的張緊氣缸,可根據(jù)濾布的松緊自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),保證濾布使用壽命。

(4)設(shè)備配備了濾布防折皺的展布螺旋輥,有效防止濾布產(chǎn)生折皺,保證濾布處于最佳工作狀態(tài),保證濾布使用壽命。

(5)設(shè)備運(yùn)行速度可在1~12m/min間進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)不同的物料參數(shù)選擇最佳運(yùn)行速度。

(6)設(shè)備濾布清洗采用美國(guó)噴霧進(jìn)口的多角度旋轉(zhuǎn)式噴頭,濾布再生時(shí)正反兩面都能得到有效清洗,從而清除了濾布堵塞,并加裝高速清洗刷輥,可有效節(jié)約水量,又可保證較好的濾布清洗效果,保證濾布使用壽命。

 

DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)使用特點(diǎn)

1、濾布可自動(dòng)沖洗再生

由于濾布不斷地做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),每轉(zhuǎn)一圈,即可完成過(guò)濾、洗滌、脫水和濾布的再生工作循環(huán),因此,濾布始終處于不被堵塞的狀態(tài)下運(yùn)行,故該機(jī)能夠在不降低過(guò)濾能力的情況下長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、可實(shí)現(xiàn)多次順流或逆流洗滌,洗滌水用量小

(1)可根據(jù)物料特性和工藝要求,設(shè)置1個(gè)或多個(gè)洗滌區(qū)段。

(2)可采用順流或逆流洗滌方式,最大限度的節(jié)省洗滌水和提高分離效果。

(3)根據(jù)工藝需要,洗滌水可以采用冷水或熱水,以保證洗滌效果達(dá)到最佳。

3、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)物料從前端連續(xù)進(jìn)入,濾餅從后端連續(xù)卸出。

(2)濾液從自動(dòng)排液罐連續(xù)排出,進(jìn)入下道工序。

(3)洗滌水可與濾液合并,也可單獨(dú)排出并循環(huán)利用。

(4)無(wú)需專(zhuān)人操作,大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度并可大大提高生產(chǎn)率。

4、真空過(guò)濾機(jī)及壓榨相結(jié)合,可降低濾餅含水理。

5、適用需洗滌可壓縮的物料。

 

DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)選型指南

1、 根據(jù)固液比、處理量、固體粒徑、粘度、固體堆比重選擇設(shè)備型號(hào);

2、 根據(jù)物料的PH值選擇過(guò)流部件材質(zhì),固體粒徑、物料的溫度選擇過(guò)濾介質(zhì);

3、 適應(yīng)濾餅壓縮比大于2:1的物料(10Kpa時(shí));

4、 常洗滌的物料應(yīng)選擇真空室長(zhǎng)度大于10m的機(jī)型,特殊洗滌的物料,應(yīng)選擇浸濾機(jī)型;

5、 同行業(yè)未使用過(guò)的相同物料應(yīng)先做小試試驗(yàn)再進(jìn)行設(shè)備選型;

6、 優(yōu)先選擇國(guó)標(biāo)過(guò)濾有效寬度的機(jī)型。

 

帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)工藝流程圖


帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)工藝流程圖


 

DZY型帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)外形尺寸圖


帶式壓榨真空過(guò)濾機(jī)外形尺寸圖


DZY系列真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)表

系列過(guò)濾面積(m2)壓榨有效寬度(mm)濾室長(zhǎng)度
(mm)
整機(jī)總長(zhǎng)L(mm)機(jī)身寬度W(mm)機(jī)身高度H(mm)重量(t)真空耗量(m3/min)
5002.5500625010250135026004.54
37250112504.74
3.58250122504.95
49250132505.15
4.510250142505.36
511250152505.56
100051000625010250185026006.88
672501125078
78250122507.210
89250132507.410
910250142507.612
1011250152507.812
15004.5150042508250235026008.214
6525092508.414
7.56250102508.616
97250112508.816
13.51025014250918
1511250152509.218
2000620004250825028502600816
8525092508.318
106250102508.618
127250112508.920
158750127509.220
169250132509.522
1810250142509.822
25007.5250042508250335026008.522
1052509250922
12.56250102509.524
157250112501024
2092501325010.526
22.510250142501126
300093000425082503850260010.526
125250925011.528
1562501025012.528
1872501125013.530
27102501425014.530



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